মাথা

পণ্য

উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট ছাঁচ


বিস্তারিত

ঐতিহ্যগত যৌগিক ছাঁচগুলি সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি হয়।যাইহোক, ছাঁচ তৈরি এবং তাদের উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে এই ধরনের ছাঁচগুলি জটিল আকার নিতে এবং যৌগিক উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে অসুবিধা হয়।এটি ছাঁচের নিজেই এবং ভিতরে থাকা উপকরণগুলির মধ্যে বেমানান তাপ সম্প্রসারণ সহগগুলির ফলাফল।অতএব, গ্রাফাইট তার পছন্দসই ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে ছাঁচ তৈরির জন্য প্রথম পছন্দ হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।Jitai কাস্টম উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট ছাঁচের একটি বিশাল পরিসর বিক্রি করে যা আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য প্রতি অংশের মূল্য উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

 

গ্রাফাইট হল নিম্নোক্ত বৈশিষ্ট্য সহ উপাদান কার্বনের একটি স্ফটিক রূপ:

1. চমৎকার তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা;

2. রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধী এবং বিভিন্ন ধাতুর সাথে সহজে প্রতিক্রিয়া দেখায় না

3. নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং ভাল তাপ স্থিতিশীলতা

4. আদর্শ তৈলাক্তকরণ এবং প্রতিরোধের পরিধান

5. চরম উত্তাপে ভাল কাজ করে (বেশিরভাগ তামা ধাতু ম্যাট্রিক্স সিন্টারিং তাপমাত্রা 800℃ এর উপরে)।তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে শক্তি বৃদ্ধি পায়

6. ভাল মেশিনিং কর্মক্ষমতা, জটিল আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন যেখানে পরিস্থিতিতে সঙ্গে molds জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.

1. অ লৌহঘটিত ধাতুর অবিচ্ছিন্ন এবং আধা অবিচ্ছিন্ন ঢালাই জন্য ব্যবহৃত.ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং উপাদানের স্ব-তৈলাক্ত মানের কারণে, ইংগটের আকার সঠিক থাকে, পৃষ্ঠটি মসৃণ থাকে এবং এর স্ফটিক কাঠামো অনেক ফায়ারিংয়ের পরেও অভিন্ন থাকে।এটি বর্ধিত কাস্টিং গতির জন্য অনুমতি দেয়, নিশ্চিত করে যে পরবর্তী প্রক্রিয়া অবিলম্বে অনুসরণ করা শুরু হতে পারে।এটি ব্যাপকভাবে ফলন হার এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।

2. চাপ ঢালাই জন্য ছাঁচ: কৃত্রিম গ্রাফাইট সফলভাবে অ লৌহঘটিত ধাতু চাপ ঢালাই জন্য ব্যবহার করা হয়েছে.উদাহরণস্বরূপ, কৃত্রিম গ্রাফাইট সামগ্রীর চাপ ঢালাই ছাঁচ দিয়ে উত্পাদিত দস্তা খাদ এবং তামার খাদ কাস্টিংগুলি প্রায়শই অটোমোবাইল অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

3. কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের জন্য গ্রাফাইট ছাঁচ: কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ে গ্রাফাইট ছাঁচ সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে।মার্কিন কোম্পানিগুলি 25 মিমি-এর বেশি প্রাচীরের পুরুত্বের কৃত্রিম গ্রাফাইট ছাঁচ ব্যবহার করেছে কেন্দ্রমুখীভাবে ব্রোঞ্জের ঝোপ, বুশিং এবং হাতা কাস্ট করার জন্য।

4. হট প্রেসিং মোল্ড: হট প্রেসিং ছাঁচে ব্যবহৃত কৃত্রিম গ্রাফাইটের সিমেন্টেড কার্বাইডের চাপ সিন্টারিংয়ের জন্য দুটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

ক) চাপ দেওয়ার সময় তাপমাত্রা 1350 থেকে 1450 ℃ এ বাড়ানো হলে, ছাঁচটি ঠান্ডা হলে প্রয়োজনীয় একক চাপের 1/10 ভাগে কমিয়ে আনা যেতে পারে।

খ) প্রেসিং এবং হিটিং একযোগে সঞ্চালিত হয়, এবং একটি ঘন sintered বডি শুধুমাত্র sintering এর অল্প সময়ের পরে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

5. গ্লাস ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচ: গ্রাফাইট উপাদান কাচের সাথে কাজ করার জন্য একটি অপরিহার্য ছাঁচ উপাদান হয়ে উঠেছে।এটি কাচের টিউব, কনুই, ফানেল এবং অন্যান্য বিভিন্ন ধরণের ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

6. সিন্টারিং মোল্ড এবং অন্যান্য ডায়মন্ড সিন্টারিং মোল্ড: কৃত্রিম গ্রাফাইটের তাপীয় প্রসারণ কম হওয়ার কারণে, ট্রানজিস্টরের জন্য সিন্টারিং মোল্ড এবং বন্ধনী তৈরি করা যেতে পারে।এটি এখন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের বিকাশের জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে।

সাধারণত ব্যবহৃত ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ এবং যৌগিক উপকরণ কর্মক্ষমতা তুলনা

উপাদান

বাল্ক ঘনত্ব

g/cm3

তাপ সম্প্রসারণ সহগ

10-6/℃

গ্রাফাইট

1.7

2.7

অ্যালুমিনিয়াম

2.7

23

ইস্পাত

7.86

12

কার্বন ফাইবার/ইপোক্সি

1.6

0~2.7

গ্লাস ফাইবার/ইপোক্সি

1.9

12.6~23

 

মান নিয়ন্ত্রণ

বছরের পর বছর ধরে আমরা প্রতিটি একক উপাদান সমস্ত গুণমান এবং কার্যকারিতা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের বহু-পদক্ষেপের প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্মভাবে টিউন করেছি, যে পরীক্ষাগুলি কাঁচামাল অন-বোর্ড হওয়ার আগেই শুরু হয়।এই প্রথম পর্যায়ে, কাঁচামালের প্রতিটি চালান একটি গ্রহণযোগ্য নমুনা পদ্ধতি ভান্ডারের মধ্য দিয়ে যায় যা উপাদানটি গ্রহণ করবে কিনা তা নির্ধারণ করে।যদি এই ধরনের সংকল্প করা হয়, পুরো চালানটি পরিষ্কার করা হয়, একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন করা হয়, ছোটখাটো অপূর্ণতাগুলিকে বাফ এবং পালিশ করা হয় এবং স্টকটি গুদামজাত করা হয়।দ্বিতীয় পর্যায়টি প্রাথমিক সমাবেশ এবং ব্রেজিং পর্যায়গুলি অনুসরণ করে অবিলম্বে পরিচালিত হয়।প্রতিটি একক পণ্য একটি স্বতন্ত্র ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করে যার পরে একটি প্রাথমিক হারমেটিসিটি পরীক্ষা করা হয়।হারমেটিসিটির জন্য আমরা একটি হিলিয়াম লিক টেস্ট ব্যবহার করি যা আমাদের ক্লায়েন্টদের সঠিক বায়ু সংকোচনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সামঞ্জস্য করা হয়।কলাই পর্যায় অনুসরণ করে, প্রতিটি ব্যাচ একটি নমুনা পরিদর্শন এবং একটি আবরণ বন্ধন ডিগ্রি বিশ্লেষণের মধ্য দিয়ে যায়।যে পণ্যগুলি এটিকে এই পর্যায় অতিক্রম করে, তারপরে সম্পূর্ণ পরিদর্শন করা হয় যার মধ্যে রয়েছে চেহারা, নির্মাণ, প্লেটিং পুরুত্ব এবং দ্বিতীয় হিলিয়াম ট্রেসার গ্যাস হারমেটিসিটি পরীক্ষা।অবশেষে পণ্য কারখানা পরিদর্শন ট্রায়াল সম্পূর্ণ পরিসীমা মাধ্যমে রাখা হয়.এর মধ্যে রয়েছে পিন ক্লান্তি পরীক্ষা, একটি লবণ স্প্রে জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ যা পণ্যের কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য জলবায়ু সিমুলেশন সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে।একবার পণ্যগুলি অনুমোদিত হয়ে গেলে, সেগুলি ডিঅক্সিডাইজিং ডেসিক্যান্ট সন্নিবেশের সাথে পৃথকভাবে ভ্যাকুয়াম-প্যাক করা হয় এবং বাইরে পাঠানোর আগে অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিংয়ে সংযুক্ত থাকে।এই প্রচেষ্টাগুলি গ্যারান্টি দেয় যে আপনার কাছে সরবরাহ করা প্রতিটি জিতাই পণ্য কারখানা থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সময় একই উচ্চ মানের।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • পণ্য ট্যাগ

    এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান

    সংশ্লিষ্ট পণ্য